一、产品简介：
Q90型漏风量测试仪（以下简称漏风仪）是通风空调工程中风管的强度和漏风量测试的专用仪器，适用于有严密性、强度质量要求的风管、空调机、防火阀、调节阀、密闭间等的漏风量测试。漏风仪是由专用风机、高速电机、变频调速系统、进口流量管及倾斜式微压计、杯型压力计等部分组成。整台仪器小巧、灵活、检测迅速（5分钟即可完成）、方便、高，填补了我国在漏风、强度测试上没有检测专用设备的空白。该设备通过了中国计量科学研究院的样机试验和新产品定型鉴定，获得北京市技术监督局颁发计量器具新产品证书， 对我国通风空调工程中风管施工质量的提高和人防工程的验收检测起到积极的推动作用。符合国标GB 50243-2016，GB 50591-2010，GB50411-2014,GB15930-2007,GB/T 14294-2008,欧洲标准EN 1507 2006，EN 12237 2003，DW 143,美国标准SMACNA。
二、漏风仪使用原理：
1. 基本原理：
在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入气体的流量与密闭容器的泄露流量相等。
2. 使用原理：
首先，风机的出口用软管连接到被测试的风管上；其次，从风管上取一测压点，用软管与压力计连接，风管开口部分应封堵严密。当开动漏风仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管注风，风管内压力逐渐上升，当压力达到所需测试值时，调整风机调速钮，保持压力恒定，此时测得风机进口处风量即为被测风管在该压力值时的漏风量。
三、主要技术性能：
测试漏风量范围：3L/s～142L/s（10-537m3/h）
涡轮增压风机出风量范围：0-4000 m3/h
涡轮增压风机全压：0-7500Pa
测试压力范围： 0Pa～2500Pa
漏风仪电机功率：2.5kW
漏风仪电机电压：～220V
漏风仪电机转速：0r/min～33000r/min
： 3%
四、产品结构
1. 正面
2. 右侧
3. 后侧
五、控制电路图：
六、变频器操作面板说明：
1、变频器操作面板上有六个键，需操作人员调控运行有关的操作键只有三个：运转键、停止、旋钮，其余键勿操作。
2、LED显示屏正常显示为“0.00”：风机停止时闪烁，运行时不闪烁。
3、如果无意按压了“复位键”、“功能键”，连续按压直到出现“0.00”闪烁为止。
七、操作准备和操作步骤：
Ⅰ 操作准备：
⒈ 漏风仪准备
⑴ 将漏风仪水平放置
⑵ 向杯型压力计、倾斜式微压计注入密度为0.8（浓度为95％）的酒精溶液使液面凹面对准0刻度。
① 拧下操作箱顶面塔嘴上的密封螺钉；
注意：
a. 保存好，不要丢失，搬运时一定要拧好密封螺钉；
b. 测试完成后将螺钉重新上好才能挪动，防止仪器在搬运或运输中罐内酒精溶液溢出。
② 打开操作箱后侧左上门、右上门，拧开安装在左上门、右上门上的储液罐注液口螺钉；
③ 调整储液罐的高度，将储液罐底移至门上所标黑线以上，再向储液罐内注入酒精；
④ 观察与储液罐相对应的玻璃管内液面高度，达到0刻度停止加液，将注液口螺钉拧紧；
⑤ 拧松固定储液罐卡子，调整储液罐高度，使玻璃管内液面凹面与0刻度线相切，拧紧卡子固定好储液罐；
⑥测试完成后将储液罐下移，关上门拧紧上下两个螺钉；
⑶ 根据风管漏风量预测，选择一个进口流量管（在A、B、C、D三个流量管中选一个）插入风机进风口，并用孔径为Φ10的乳胶管或橡胶软管将进口流量管测压接嘴与操作箱顶“连流量管”接嘴连接。进口流量管的测试范围如下：
A型： 30 L/s ~ 142 L/s
B型： 20 L/s ~ 80 L/s
C型： 10 L/s ~ 42 L/s
D型： 3 L/s ~ 16 L/s
注意：
a. 如果选择A流量管，则将流量管直接接到风机进风口；
b. 如果选择B、C、D流量管则须先将“过渡管”插入风机进风口固定好，再将B、C、D流量管插入过渡管中。
c.选择好流量管后,移动刻度板,将所选流量管对应的刻度线移至玻璃管处，并与之平行,便于读数。
d.如选配L型大量程流量装置，则将流量管直接接到风机进风口，装置上直接有液晶显示器，直接显示漏风量数值。
⑷打开操作箱出风口门，将“加长管”连接到风机出口上。
⒉ 被测试系统准备（如图一）
① 选择被测试系统中的一段风管，将风管各开口严密封闭（用盲板堵严）；
② 选择风管的一端作为进风端，做一个盲板，在盲板上开一个Φ75孔，接一段Φ75、长约为100mm的短管，用Φ75弹簧管将其和漏风仪风机出口“加长管”连接。距短管约400mm处打一个Φ8孔。将孔径Φ5的乳胶管或橡胶软管一端插入Φ8孔中，周围涂上密闭胶，另一端与漏风仪顶面“连风管”接嘴相连接。
注意：
a. 这段进风连接管不应有漏风现象；
b. 弹簧管与风管上短管连接处以及弹簧管与风机出口加长管连接处用胶带密封；
Ⅱ 操作步骤：
⑴ 用电源线接通~220V电源；
注意：
a. 电源必须带可靠接地线；
b. 电源电压要稳定，电压过高或过低变频器都不会启动。
⑵ 合上漏电开关；
⑶ 合上“开关”，观察面板上操作窗口， “LED显示屏”显示“0.00” 重复闪烁，此数值为频率值；
⑷ 观察 “LED显示屏”显示的频率值，如果不是“0.00” Hz，则逆时针调整“旋钮”，将频率调整到“0.00”Hz，并且重复闪烁。如果不闪烁，则需要按压“STOP”键；
⑸ 按“RUN”键，“LED显示屏”不闪烁，顺时针调整“旋钮”，变频器将启动风机并加速至“LED显示屏”显示的频率值；
图一 风管漏风测试装置图
1、被测风管 2、杯型压力计 3、倾斜式微压力计
4、漏风仪箱体 5、操作窗口 6、漏风仪电机
7、漏风仪风机 8、进口流量管 9、压力计连接软管
10、送风连接软管 11、变频器
⑹ 观察标“风管压力”直管压力计指示的压力值；
① 如果未达到测试压力，顺时针调整“旋钮”，使压力计的压力值达到所需测试压力；
注意：
a. 调整“旋钮”要缓慢，切记不能一下调到值，要一步一步调整；
b. 频率值在100Hz以下时，可20Hz一档往上调；
c. 频率值超过100Hz时，可10Hz一档往上调。
d. 调到一档时，等风机运行平稳后再调到下一档。
② 如果超过测试压力，逆时针调整“旋钮”，调到所需压力值；
⑺ “风管压力”达到测试压力值时，读取标“漏风量”的倾斜式压力计指示刻度值（与流量管相对应的刻度），作好记录。
注意：
① 调整变频器时要根据风管压力的值来调整风机风量大小，压力低时增加风量，压力高时减小风量。
② 变频器的频率值不用读取和记录，只作为风机转速高低的参考值。
③ 如果所测系统漏风量值达不到所选择的进口流量管测试满量程的时，应换一个相适应的进口流量管重新测试。更换进口流量管时，风机应停止运行。
④ 如果漏风仪所提供的四种流量管达不到所要求的测试压力值，根据规范的要求可以降低测试压力，通过公式换算，得出规定测试压力下的漏风量。换算公式如下：
Q=Q0·
P0—规定试验压力，500Pa；
Q0—规定试验压力下的漏风量（m3 / m2·h）；
P —风管工作压力（Pa）；
Q —工作压力下的漏风量（m3/ m2·h）。
⑻ 逆时针调整“旋钮”，将变频器频率调整到“0.00”Hz，使风机停止运转；
⑼；按“STOP”键，“LED显示屏”显示值闪烁；
⑽ 关掉“开关”；
⑾ 关掉漏电开关；
⑿ 拔掉电源插头，收好进口流量管、过渡管、加长管及电源线。
⒀ 操作箱顶塔嘴用“密封螺钉”拧紧。
注意：
a. 如果所测数据超出风管密封要求时，开动漏风仪，风机转速应控制在100Hz以下，此时检查风管漏风处（可利用在接缝处刷肥皂水或放烟等方法），作上记号，停风后堵漏，再启动漏风仪测试，直到风管达到要求为止。
b. 风机在160Hz以上连续工作时间不应超过10分钟。
c. 漏风仪未与被测系统连接前试运行，风机转速应控制在50Hz以下。
d. 长期不用时将酒精倒尽。
八、本仪器测试周期为四年，以出厂合格证为准。
附录A 进口流量管流量计算公式
A.1 计算公式
A型(φ68.4)： Q=4.28 L/s （1）
B型(φ51.5)： Q=2.43 L/s （2）
C型(φ37.1)： Q=1.26 L/s （3）
D型(φ23.1)： Q=0.488 L/s (4）
式中 Q ──进口流量管进口流量，单位：L/s
ΔP ──进口流量管进口负压，单位：Pa
附录B 漏风量测试结果计算
B.1 计算公式
系统工作压力P≤500Pa 为低压系统;500Pa<P≤1500Pa 为中压系统;P > 1500Pa 为高压系统
低压系统风管QL≤0.1056×P0.65（次方）
中压系统风管QM≤0.0352×P0.65（次方）
高压系统风管QH≤0.0117×P0.65（次方）
该公式中QL, QM, QH 指系统风管在相应工作压力下单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/(h.m2),P 指的是风管的工作压力（Pa）.
B.2 如何判断风管漏风量合格
将Q与规范上规定的允许漏风量QL, QM, QH作比较，小于或等于即为合格。
B.3根据该型风管漏风测试仪附录的计算公式：
Q=Q 总/F
Q 总=3.6× Ki× Q 示
该公式中Q 指被测系统风管单位面积漏风量，单位为m3/m2.h；
Q 总为被测风管总的漏风量，单位为m3/h；
Q 示指在漏风量仪上的指示值，单位为L/S；
Ki 为修正系数，常数，一般为1.05；
F 风管外表面积
附录C 漏风率测试结果计算
C.1计算公式
E= Q总/Q额×100%
式中 E──漏风率，单位：%
Q总──被测总的漏风量，单位：m3/h
Q额──被测系统设计风量，单位：m3/h
注意事项：
刻度板上的高压石英管不要用重物撞击，在测试时请保持进风口一米内无杂物。