可剥离凝胶去污技术是一种新型表面去污技术,其应用对象主要为大面积放射性污染的金属、水磨 石、瓷砖、玻璃、大理石等表面。该去污技术以凝胶作为载体,载带去污剂,通过喷涂或刷涂的方式涂 于待处理表面,去污完成后随即干燥,形成一种可剥离的膜,从而完整无残留剥离收集。



辐射污染处理可剥离去污凝胶主要优点: 

? 去污效果好:对多种材质均有良好的去污效果,去污效率大于80%; 

? 凝胶的特性——触变性:即受剪切后粘度降低变稀,使得凝胶易于施工;而 剪切力撤除后又恢复原来的高粘度,这使得其在立面、顶面不出现流挂。适 用于无废水收集能力的场所。

? 可剥离凝胶操作简单,施工方便,总体成本低;

? 无废液产生,二次废物(固体薄膜)易处理(可焚烧、亦可压缩)。 


应用方向: 

? 大面积表面污染去除;

? 异形设备、不规则物体表面、沟槽内面等污染去除;

? 松散污染固定,防止污染物再扩散,可用于核事故应急处理过程; 

? 也可用于对放射性污染物的屏蔽:可选择性添加射线屏蔽组分,对射线屏 蔽效果良好。 


技术参数:

? 主要成分:高聚物、水、甘油等 

? 性能参数:拉伸强度30Mpa、断裂拉伸率300% 

? 去污率:≥ 90% ? 使用条件:温度0~45℃;相对湿度:≤80%;

? 干燥时间:8-24h;


操作使用: 

? 打开包装桶,搅拌均匀防止可剥离凝胶分层或者沉淀,影响去污和成膜效果。

? 用刷子或高压喷涂机(特制)把可剥离凝胶涂抹或喷涂到待去污件表面,用量大约1kg每平米,如待去 污表面不平整,可适当增加用量。 

? 等候约8小时可剥离凝胶干燥后(视当地气候温度湿度干燥时间不同),从待去污件表面剥离。